詳情介紹
-160℃深冷處理--發展歷史
深冷技術是利用冷媒介質作為冷卻介質,將淬火后的金屬材料的冷處理過程繼續下去。它以接近-200度或更低溫度,進行金屬處理,從而改變金屬、塑料、陶瓷等極微細結構,改變材料的耐磨結構。
國外自上世紀五十年代以來,開始研究深冷技術在核工業和航天工業中的運用。其中在航天工業中用途更為突出。航天零部件在經過超、處理和冷熱沖擊后,會大大增強其耐用,耐疲勞性。從而提高了使用的可靠性和壽命。
上世紀八十年代以來,深冷處理技術開始向民用工業推廣。但局限于“冷浸”式的粗獷型工藝。全數控自動深冷處理設備一直到九十年代后期才開始出現。除了深冷處理外,該類設備還可以同時進行冷熱溫度沖擊。大大增強了深冷處理的效果。
計算機控制深冷技術是是目前更有效、更經濟的一種強化金屬材料工件性能新工藝技術。
-160℃深冷處理--應用前景
在模具的制造生產過程中,模具質量的優劣直接影響企業的經營狀況,利用深冷處理技術,提高模具的使用壽命,增加企業的經濟效益。所以低溫改性技術在模具行業中得到應用,取得良好的經濟效益,推而廣之具有很大的實用價值。深冷處理在航空航天、工程機械、道路橋梁、半導體、電器、計算機等領域有著廣泛的應用前景。
型號規格
可根據客戶需求設計機型。
深冷技術是利用冷媒介質作為冷卻介質,將淬火后的金屬材料的冷處理過程繼續下去。它以接近-200度或更低溫度,進行金屬處理,從而改變金屬、塑料、陶瓷等極微細結構,改變材料的耐磨結構。
國外自上世紀五十年代以來,開始研究深冷技術在核工業和航天工業中的運用。其中在航天工業中用途更為突出。航天零部件在經過超、處理和冷熱沖擊后,會大大增強其耐用,耐疲勞性。從而提高了使用的可靠性和壽命。
上世紀八十年代以來,深冷處理技術開始向民用工業推廣。但局限于“冷浸”式的粗獷型工藝。全數控自動深冷處理設備一直到九十年代后期才開始出現。除了深冷處理外,該類設備還可以同時進行冷熱溫度沖擊。大大增強了深冷處理的效果。
計算機控制深冷技術是是目前更有效、更經濟的一種強化金屬材料工件性能新工藝技術。
-160℃深冷處理--應用前景
在模具的制造生產過程中,模具質量的優劣直接影響企業的經營狀況,利用深冷處理技術,提高模具的使用壽命,增加企業的經濟效益。所以低溫改性技術在模具行業中得到應用,取得良好的經濟效益,推而廣之具有很大的實用價值。深冷處理在航空航天、工程機械、道路橋梁、半導體、電器、計算機等領域有著廣泛的應用前景。
型號規格
型 號 | 工作室尺寸 | 外形尺寸 | 容積 | 冷凍能力 |
(L×W×H) | (L×W×H) | (L) | (KG) | |
ASC-SLX-50 | 400×350×350 | 1150×810×780 | 50 | 80 |
ASC-SLX-80 | 500×400×400 | 1250×860×830 | 80 | 150 |
ASC-SLX-150 | 600×500×500 | 1430×960×960 | 150 | 300 |
ASC-SLX-250 | 700×600×600 | 1530×1060×1060 | 250 | 500 |
ASC-SLX-324 | 900×600×600 | 1700×1180×1220 | 324 | 650 |
ASC-SLX-490 | 1000×700×700 | 1800×1280×1220 | 490 | 1000 |
ASC-SLX-768 | 1200×800×800 | 2000×1380×1320 | 768 | 1500 |
ASC-SLX-1500 | 1500×1000×1000 | 2300×1700×1550 | 1500 | 2500 |
ASC-SLX-1800 | 1800×1000×1000 | 2600×1700×1550 | 1800 | 3000 |
ASC-SLX-2000 | 2000×1000×1000 | 2800×1700×1550 | 2000 | 3500 |
可根據客戶需求設計機型。
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